Devido a sua aparência excelente de resistência de corrosão, de grande resistência e atrativa, de aço inoxidável vê uma vasta gama de usos através de industrial e dos mercados de consumidores.
Mas como faz de aço inoxidável vão de uma pilha da sucata ou de minérios refinados a suas forma e aplicação finais?
A maioria de vida de aço inoxidável dos começos de forma semelhante antes de dirigir fora ao processamento. Isto processar-ao longo com da composição exata do aço liga-determina suas muitas características.
Para compreender assim como de aço inoxidável é produzido, nós devemos primeiramente mergulhar em sua composição.
QUE É DE AÇO INOXIDÁVEL?
De aço inoxidável é uma liga do ferro e do cromo.
Quando inoxidável deve conter pelo menos o cromo 10,5%, os componentes e as relações exatos variarão baseado na categoria pedida e no uso pretendido do aço.
Outros aditivos comuns incluem:
· Níquel
· Carbono
· Manganês
· Molibdênio
· Nitrogênio
· Enxofre
· Cobre
· Silicone
A composição exata de uma liga restritamente é medida e avaliada durante todo o processo de liga para assegurar às exibições de aço as qualidades exigidas.
As razões comuns adicionar outros metais e gás a uma liga de aço inoxidável incluem:
· Resistência de corrosão aumentada
· Resistência de alta temperatura
· Resistência da baixa temperatura
· Força melhorada
· Capacidade de soldadura melhorada
· Formabilidade melhorada
· Magnetismo de controlo
O que está no seu de aço inoxidável não é o único fator em determinar suas características originais contudo…
Como fez alterará mais as propriedades do aço.
COMO DE AÇO INOXIDÁVEL É FEITO
O processo exato para uma categoria de aço inoxidável diferirá nos estados avançados. Como uma categoria de aço é dada forma, trabalhado e terminou jogos um papel significativo em determinar como olha e executa.
Antes que você possa criar um produto de aço que pode entregar-se, você deve primeiramente criar a liga derretida.
Devido ao este a maioria de categorias de aço compartilham de etapas começando comuns.
Etapa 1: Derretimento
Começos de aço inoxidável de fabricação com sucatas e os aditivos de derretimento em uma fornalha de arco elétrico (CES). Usando os elétrodos de alta potência, o CES aquece os metais no curso de muitas horas para criar uma mistura derretida, fluida.
Tão de aço inoxidável são 100% reciclável, muitos ordens inoxidáveis contêm tanto quanto de aço reciclado 60%. Isto ajuda aos custos não únicos do controle mas para reduzir o impacto ambiental.
As temperaturas exatas variarão baseado na categoria de aço criada.
Etapa 2: Removendo o índice de carbono
O carbono ajuda a aumentar a dureza e a força do ferro. Contudo, demasiado carbono pode criar problema-tal tão precipitação do carboneto durante a soldadura.
Antes de moldar de aço inoxidável derretido, a calibração e a redução do índice de carbono ao nível apropriado são essenciais.
Há duas maneiras que as fundições controlam o índice de carbono.
O primeiro é através do Decarburization do oxigênio do argônio (dispositivo automático de revestimento). Injetar uma mistura de gases do argônio no aço derretido reduz o índice de carbono com perda mínima de outros elementos essenciais.
O outro método usado é Decarburization do oxigênio do vácuo (VOD). Neste método, o aço derretido é transferido a uma outra câmara onde o oxigênio for injetado no calor de aço do quando seja aplicado. Um vácuo remove então os gás exalados da câmara, reduzindo mais o índice de carbono.
Ambos os métodos oferecem o controle preciso do índice de carbono assegurar uma mistura apropriada e umas características exatas no produto de aço inoxidável final.
Etapa 3: Ajustamento
Após ter reduzido o carbono, um equilíbrio e uma homogeneização finais da temperatura e da química ocorrem. Isto assegura-se de que o metal cumpra exigências para sua categoria pretendida e que a composição do aço é consistente durante todo o grupo.
As amostras são testadas e analisadas. Os ajustes são feitos então até que a mistura encontre o padrão exigido.
ETAPA 4: FORMAÇÃO OU MOLDAÇÃO
Com o aço derretido criou, a fundição deve agora criar a forma primitiva usada para refrigerar e trabalhar o aço. A forma e as dimensões exatas dependerão do produto final.
As formas comuns incluem:
· Flores
· Boletos
· Lajes
· Ros
· Tubos
Os formulários são identificados então por meio de um identificador para seguir o grupo com os vários processos para seguir.
Aqui das etapas diferirão segundo a categoria pretendida e o produto final ou a função. As lajes transformam-se placas, tiras e folhas. As flores e os boletos transformam-se barras e fios.
Segundo a categoria ou o formato pediu, um aço pôde atravessar alguns destes tempos múltiplos das etapas criar a aparência ou as características desejadas.
As seguintes etapas são as mais comuns.
Laminagem a quente
Executado em temperaturas mais altamente do que a temperatura do recrystallization do aço, esta etapa ajuda a ajustar as dimensões físicas ásperas do aço. O controle de temperatura preciso durante todo o processo mantém o delicado de aço bastante para trabalhar sem alterar a estrutura.
O processo usa passagens repetidas para ajustar lentamente as dimensões do aço. Na maioria dos casos, isto envolverá rolar através dos moinhos múltiplos ao longo do tempo para conseguir a espessura desejada.
Laminação
Usado frequentemente quando a precisão é exigida, laminar ocorre abaixo da temperatura do recrystallization do aço. Os rolos apoiados múltiplos são usados para dar forma ao aço. Este processo cria um revestimento mais atrativo, mais uniforme.
Contudo, pode igualmente deformar a construção do aço e exige frequentemente o tratamento térmico recrystallize o aço a sua microestrutura original.
Recozimento
Após o rolamento, a maioria de aço submete-se a um processo de recozimento. Isto envolve aquecimento controlado e ciclos refrigerando. Estes ciclos ajudam a amaciar o aço e aliviar o esforço interno.
As temperaturas e os tempos exatos envolvidos dependerão da categoria de aço, com o aquecimento e as velocidades de arrefecimento que impactam o produto final.
Remover crosta de ou conservar
Enquanto o aço é trabalhado com as várias etapas, acumula frequentemente a escala na superfície.
Esta acumulação não é simplesmente desinteressante. Pode igualmente impactar a mancha-resistência, a durabilidade e a capacidade de soldadura do aço. Remover esta escala é essencial a criar a barreira do óxido que o dá a inoxidável é resistência característica da corrosão e da mancha.
Remover crosta de ou conservar removem esta escala usando ou os banhos ácidos (conhecidos como a conservação em vinagre ácida) ou através de aquecimento controlado e refrigerando em um ambiente livre do oxigênio.
Segundo o produto final, o metal pôde retornar ao rolamento ou a expulsar para mais ulterior transformação. Isto é seguido em fases de recozimento repetidas até a realização das propriedades desejadas.
Corte
Uma vez que o aço está trabalhado e pronto, o grupo está cortado para caber exigências da ordem.
Os métodos os mais comuns são métodos mecânicos, tais como o corte com facas da guilhotina, as facas circulares, as lâminas de alta velocidade ou a perfuração com dados.
Contudo, para formas complexas, o corte de chama ou o corte do jato de plasma podem ser usados também.
A melhor opção dependerá da categoria do pedido de aço e da forma desejada do produto entregado.
Revestimento
De aço inoxidável está disponível em uma variedade de revestimentos do resíduo metálico para espelhar. O revestimento é uma das últimas etapas envolvidas no processo de manufatura. As técnicas comuns incluem gravura a água-forte do ácido ou da areia, o sopro de areia, a correia que moem, a correia que lustra e lustro da correia.
Neste momento, o aço é recolhido em seu formulário final e aprontado enviando ao cliente. Rolls e as bobinas são maneiras comuns à loja e ao navio grandes quantidades de inoxidável para o uso em outros processos de manufatura. Contudo, o formulário final dependerá do tipo de fatores exigidos e outros de aço específicos à ordem.
PENSAMENTOS FINAIS
Compreender as categorias e os tipos de aço inoxidável apropriados para usos e ambientes específicos é uma parte essencial de assegurar custos duradouros dos resultados e do aperfeiçoamento. Se você está procurando algo forte e resistente à corrosão para os ambientes marinhos ou o algo impressionantes e fáceis de limpar para o uso do restaurante, há uma liga de aço inoxidável disponível para serir suas necessidades.